Услуги
Лазерная резка металла
Оказываем услуги по высокоточной резке металла лазером на оборудовании последнего поколения AMADA VENTIS (Япония). Станок AMADA - это волоконный лазер нового поколения, который осуществляет резку различных материалов и толщин, включая нержавеющую сталь, алюминий, цирконий, медь, латунь, титан, а также обеспечивает идеальную поверхность металлических деталей без образования окалины.
Цены на лазерную резку металла
Толщина | до 100 м.п. | 100-1 000 м.п. | от 1 000 м.п. | от 3 000 м.п. |
До 1 мм. | 48 руб. | 40 руб. | 33 руб. | 26 руб. |
До 2 мм. | 88 руб. | 73 руб. | 61 руб. | 48 руб. |
До 3 мм. | 111 руб. | 92 руб. | 77 руб. | 62 руб. |
До 4 мм. | 149 руб. | 123 руб. | 102 руб. | 83 руб. |
Описание оборудования. Новое оборудование от Amada — это первый станок для волоконной лазерной резки металла с технологией LBC (Locus Beam Control), которая повышает качество и производительность обработки нержавеющей стали и алюминия. Уникальная технология лазерной резки металла позволяет лучу перемещаться из стороны в сторону по разным траекториям за считанные миллисекунды. Этот режим резки позволяет работать с отличным качеством луча. Таким образом, лазер в AMADA достигает сенсационного значения BPP (произведение параметров луча). Такое качество луча имеет особенное значение для обеспечения высококачественной резки без заусенцев, гладкой резки нержавеющей стали и алюминия.
Лазерной обработке могут подвергаться металлы с разной толщиной и характеристиками:
- конструкционная сталь, низкоуглеродистая сталь (1 мм — 2,5 см)
- алюминий и сплавы (0,8 мм — 2,5 см)
- латунь (0,8 мм — 4 мм)
- нержавеющая сталь (0,8 мм — 2 см);
- электротехническая сталь (0,8 мм — 16 мм);
- медь (0,8 мм — 5 мм)
- титан (0,8 мм — 4 мм)
- оцинкованная сталь (0,8 мм — 4 мм)
Технология LBC обеспечивает беспрецедентно высокую скорость и качество реза — в 3 раза быстрее, чем при использовании обычного волоконного лазера. Сочетание технологии LBC и генератора высокой яркости установило новый мировой стандарт скорости и качества реза волоконным лазером. Amada с его специально разработанным модулем 4 кВт генератора и технологией LBC способствует снижению затрат на электроэнергию на 30%.
Преимущества волоконных лазеров AMADA:
- Высококачественная обработка. Способствует улучшенному качеству поверхности и устранению окалины;
- Обеспечивает долгосрочную стабильную обработку металла во время работы автоматизированной системы;
- Превосходное качество луча. Необходимо для обеспечения высококачественной резки без заусенцев, гладкой резки нержавеющей стали и алюминия.
- Автоматизированный процесс;
- Энергоэффективность;
- Оборудование отличается высокой скоростью резки;
- Низкие эксплуатационные расходы.
ТЕХНИЧЕСКие возможности оборудования:
Размер листа: 1500X3000 мм
Максимальная толщина изделия:
Материал | Толщина |
низкоуглеродная сталь О | 25 мм. |
низкоуглеродная сталь N | 6 мм. |
нержавеющая сталь N | 20 мм. |
алюминий N | 18 мм. |
латунь N | 10 мм. |
медь О | 8 мм. |
- Точность изготовления деталей до 0,04 мм.
- Минимальная ширина реза 0,1–0.2мм.
- Минимальный диаметр отверстий от 0,1 мм.
Для резки металла лазером требуются чертежи в форматах AutoCad (*.dwg, *.dxf) в масштабе 1:1 в виде замкнутого контура.
Сфера применения
Область применения лазерной резки очень широка. Лазерный раскрой широко применяется:
- Декорирование интерьеров, домов, участков;
- Строительство;
- Машиностроение;
- Рекламная отрасль;
- Производство бытовой техники и пр.
Технология лазерного раскроя
Лазерная резка металла — технология резки и раскроя, использующая лазер высокой мощности. Сфокусированный лазерный луч, обычно управляемый компьютером, обеспечивает высокую концентрацию энергии и позволяет разрезать практически любой металл независимо от их теплофизических свойств.
В процессе резки, под воздействием лазерного луча металл плавится, испаряется или выдувается струёй газа. При этом можно получить тонкие узкие резы с минимальной зоной термического влияния.
Лазерная резка металла отличается отсутствием механического воздействия на обрабатываемый материал, возникают минимальные деформации, как временные в процессе резки, так и остаточные после полного остывания. Вследствие этого лазерную резку можно осуществлять с высокой степенью точности с минимальной последнующей обработкой.
Благодаря большой мощности лазерного излучения обеспечивается высокая производительность процесса в сочетании с высоким качеством поверхностей реза. Лёгкое и сравнительно простое управление лазерным излучением позволяет осуществлять лазерную резку по сложному контуру плоских и объёмных деталей и заготовок с высокой степенью автоматизации процесса.
С помощью лазерной резки можно изготавливать составные части изделий машиностроения, приборостроения, электроники, электротехнической промышленности, корпуса приборов, комплектующие для стеллажей, электротехнических шкафов, обшивки, шаблоны, буквы, трафареты, вывески, элементы современного интерьера и торгового оборудования, мебельной фурнитуры и многие другие изделия.
«Стальинтекс Трейд» выполняет заказы по лазерной резке металла любой сложности. Для оформления заявки, расчёта и получения более подробной информации можно обратиться к нашим менеджерам по телефону: +7 495 745-00-88.
Услуга подходит для резки: чёрных и нержавеющих, электротехнических сталей, алюминия, латуни, меди, титана, тугоплавких металлов и др. Кроме лазерной резки металла, мы выполняем: гибку, сварку, продольную и поперечную резку металла, рубку металлических листов и полосы, а также финишную обработку.
В штате нашего предприятия работают высококвалифицированные специалисты, опытные конструктора и технологи, которые окажут помощь и консультацию по услугам, ответят на все вопросы, при необходимости изготовят пробы.